该产品是根据我国多年来脱硫工艺技术特点，研制开发的一种新型褐黄色粒状新型氧化铁脱硫剂，该脱硫剂具有强度高，遇水不泥化 ，水容量（孔隙率）大，硫容量大，

脱硫效率高，再生后活性高等特点，脱硫同时还具有很好的脱氧、脱氰效果，其多种性能优于目前国内同类产品。

    一、  脱硫与再生的反应原理如下：

                   2Fe(OH)3•XH2O+3H2S=Fe2S3•XH2O+6H2O(脱硫)

                   Fe2O3•XH2O+3H2S= Fe2S3•XH2O+3H2O(脱硫)

                   Fe2S3=2FeS+S（大部份分解）

                   Fe2S3•XH2O+3/2 O2= Fe2O3•XH2O+3S（再生）

                   2FeS+3/2 O2+XH2O= Fe2O3•XH2O+2S（再生）

    以上反应，如气源中O2/H2S大于一定比值时，脱硫与再生可同步进行，会显示出更高的硫容量，否则，经一定时间脱硫后需通空气再生。

   二、用 途：

    可用于火煤气、半水煤气、焦炉气、天燃气、沼气、石油化工等原料气脱除H2S，特别适用于尿素、联碱工业缺氧变换气脱硫和中小型合成氨厂碳化原料气的精脱硫。

    三、理化指标：

    四、使用方法及注意事项：

       1、使用条件

常温（15-80℃）脱硫，原料气中水蒸气含量1.7-5.0%,空速600-1500h-1，以400-800h-1为宜。压力从常压到8.OMPa,脱硫塔高径比≥2.5。

       2、装填方法及注意事项与普通活性炭相同。

       3、开车方法

    启用前系统应用原料气置换，并应逐淅升压，然后转入正常生产。

    再生或更换脱硫剂时，采用蒸气置换可燃气体成份，降至爆炸界限以下，再生时从塔底通入空气，空速5-50h-1。再生初期要低空速，塔内温度要严格控制在120°以下，如

果超过120°，可暂停通入空气，当温度降至或恒定在100℃以下时，可继续通入空气再生，当再生高峰过后（表现在塔内上、中、下层温度逐渐降低）可适当提高空速。

更换脱硫剂时，可打开塔底卸料口放出脱硫剂。为安全起见，可适当喷水冷却。